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(1)泵全體結構型式
真空泵的泵體的布置結構決定了泵的全體結構。
立式結構的進、排氣口水平設置，裝置和銜接管路都比較便利。但泵的ZX較高，在高速工作時穩(wěn)定性差，故這種型式多用于小泵。
臥式泵的進氣口在上，排氣口鄙人。有時為了真空體系管道裝置銜接便利，可將排氣口從水平方向接出，即進、排氣方向是彼此垂直的。此時，排氣口能夠從左或右兩個方向開口，除接排氣管道一端外，另一端堵死或接旁通閥。這種泵結構ZX低，高速工作時穩(wěn)定性好。一般大、中型泵多選用此種結構。
泵的兩個轉子軸與水平面垂直裝置。這種結構裝置空隙容易操控，轉子裝置便利，泵占地面積小。但泵ZX較高且齒輪拆裝不方便，光滑組織也相對雜亂。
(2)泵的傳動方法
真空泵的兩個轉子是通過一對高精度齒輪來實現(xiàn)其相對同步工作的。主動軸通過聯(lián)軸器與電機聯(lián)接。在傳動結構布置上主要有以下兩種：其一是電動機與齒輪放在轉子的同一側。從動轉子由電動機端齒輪直接傳過去帶動，這樣主動轉子軸的改變變形小，則兩個轉子之間的空隙不會因主動軸的改變變形大而改變，故使轉子之間的空隙在工作過程中均勻。這種傳動方法的Zda缺點是：a.主動軸上有三個軸承，增加了泵的加工和裝置難度，齒輪的拆裝及調(diào)整也不方便；b.全體結構不勻稱，泵的ZX傾向電動機和齒輪箱一側。
